Дожимные компрессоры

Поршневые дожимные компрессоры Remeza BA предназначены для повышения давления предварительно сжатого воздуха в промышленных пневматических системах. Оборудование работает совместно с компрессором первой ступени, принимает воздушный поток с давлением 6 – 10 бар и обеспечивает его дальнейший буст до 40 бар. Модели отличаются высокой производительностью (до 4560 л/мин) и оптимальным энергосбережением. Применяются в линиях производства ПЭТ-тары, при опрессовке трубопроводов, а также на предприятиях химической, машиностроительной и автомобильной отраслей.

Дожимные компрессоры Remeza BA выполнены на открытой несущей раме без встроенного ресивера, занимают минимум производственной площади и легко интегрируются в пневмосети любых конфигураций. В оборудовании установлены поршневые компрессорные блоки BOGE, трехфазные асинхронные электродвигатели и механическая система управления на базе прессостата. Эксплуатация бустеров в составе двухступенчатой схемы сжатия гарантирует грамотное распределение нагрузки между компрессорными ступенями, снижение энергопотребления и улучшение теплового режима пневмоснабжения.

Особенности конструкции и преимущества компрессоров Remeza BA

• Прочная и компактная конструкция. Компрессоры смонтированы на жесткой стальной раме с улучшенной стойкостью в вибронагрузкам. Небольшие габариты минимизируют занимаемое пространство и упрощают размещение оборудования в условиях ограниченной площади. Для установки агрегатов достаточно стандартного промышленного основания без подготовки фундамента.
• Компрессорные блоки BOGE. В качестве основного узла сжатия используются поршневые блоки немецкого производства, адаптированные для продолжительной работы при высоком давлении. Конструкция компрессорных модулей обеспечивает стабильные рабочие параметры, большой ресурс основных деталей и возможность проведения ремонтных работ без полной замены блока.
• Цельнокованый коленчатый вал. Изготовлен методом горячей ковки и имеет однородную структуру металла без риска внутренних дефектов, характерных для литых деталей. Динамическая балансировка снижает вибрационные нагрузки на подшипниковые узлы и повышает устойчивость механизма к длительной циклической эксплуатации.
• Усиленный кривошипно-шатунный механизм. Конструкция рассчитана на работу в режимах повышенного давления при экстремальных переменных нагрузках. Отличается значительным запасом прочности.
• Высокий объемный коэффициент наполнения. Продуманная геометрия цилиндров и точность изготовления поршневой группы способствуют эффективному заполнению рабочих камер воздухом на каждом цикле компрессии. Снижение внутренних перетечек повышает производительность и КПД бустерных установок.
• Оптимизированная клапанная система. Всасывающие и нагнетательные клапаны рассчитаны на интенсивные режимы работы и отличаются увеличенной пропускной способностью.
• Большой объем масляного контура. Дополнительный запас смазочного материала улучшает теплоотвод от нагруженных узлов компрессора и способствует поддержанию стабильной температуры масла при продолжительной эксплуатации.
• Надежный клиноременный привод. Эффективно компенсирует динамические колебания и смягчает ударные нагрузки при запуске оборудования. Конструкция привода обеспечивает удобный доступ для контроля и настройки натяжения ремней, а также проведения регламентного обслуживания.
• Электромеханическое управление. Работа бустеров осуществляется по схеме «старт-стоп» с использованием механического реле давления. Отсутствие сложной электронной автоматики повышает устойчивость системы управления к промышленным электромагнитным помехам и способствует увеличению общей надежности оборудования.
• Трехфазные асинхронные электродвигатели. Компрессоры оснащаются приводными двигателями с оптимальным запасом мощности для бесперебойной работы под нагрузкой. Моторы комплектуются нагревостойкой изоляцией класса F и продуманной системой охлаждения.
• Пуск по схеме «звезда – треугольник». Снижает величину пусковых токов в момент запуска электродвигателя, уменьшает нагрузку на питающую сеть и повышает стабильность работы электрооборудования предприятия.
• Эффективное воздушное охлаждение. Отвод тепла от рабочего блока осуществляется за счет принудительного обдува, создаваемого шкивом-вентилятором. Интенсивная циркуляция воздуха препятствует локальному перегреву наиболее нагруженных элементов компрессорного модуля и минимизирует термическое старение смазочного материала.
• Удобство технического обслуживания. Открытая компоновка оптимизирует доступ к основным узлам и агрегатам. Контроль состояния ременной передачи, пневмоклапанов, масляного контура и электродвигателя выполняется без разборки смежных узлов.

В нашем каталоге можно выгодно купить поршневые дожимные компрессоры Remeza BA с официальной заводской гарантией и авторизованным сервисным сопровождением. Специалисты компании осуществят квалифицированный подбор оборудования с учетом параметров существующей пневмосети, расхода воздуха и характеристик компрессора первой ступени. Также предлагаем услуги гарантийного и послегарантийного обслуживания с применением оригинальных запасных частей и наборов для ТО.